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   滾塑模具的合模線也叫模具的分型面和分型線，是模具法蘭兩個平面的接觸面。在設計模具時，合模線或分型面的選擇是否恰當，對模具設計和制造的成功起著重要的作用。因此，在設計夾緊線時必須注意以下幾點:
   1、合模線的位置要有利于開模、合模等生產(chǎn)操作。一般來說，需要選擇產(chǎn)品尺寸更大的地方設置合模線，這樣可以使模具的開合更加方便，有助于裝料后的快速合模和產(chǎn)品成型后的快速開模，加快產(chǎn)品的脫模速度，提高生產(chǎn)效率。
   2、合模線的位置要考慮到產(chǎn)品的美觀需求。模具做得再好，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品上也會有合模線的痕跡。如果人的這種印記出現(xiàn)在產(chǎn)品表面的主要部位，人們接觸到產(chǎn)品首先看到的就是夾線的印記，這將極大地影響產(chǎn)品的美觀和價值。印記嚴重時，產(chǎn)品會直接報廢。所以在設計夾緊線的時候，盡量設置在人們不太注意的產(chǎn)品邊緣。
   3、合模線的設置可以使模具結(jié)構(gòu)更簡單。如果合模線過于復雜，模具的成本就會上升，模具的開合效率也會受到影響。通常合模線應盡可能設置在一個平面上，這樣可以使模具的結(jié)構(gòu)看起來簡單，不僅降低制造成本，而且便于成型后的產(chǎn)品從模具中取出，從而提高生產(chǎn)效率。
   4、有時由于制品形狀比較復雜等一些特別原因，合模線也可以設計得比較復雜，如有些部分要高于或低于主分模線等，復雜的合模線有利于模具定位和相互配合。但合模線越復雜，制造難度就越大，成本也越高。此外，要盡量使合模線避開斜線或角度變化處，以保持合模線的均勻受力。
   一般鈑金模具都是從合模線開始制造的，合模線是整個模具制造的基準。這不僅是整個模具強度更高的地方，也是滾塑過程中受力更大、操作更頻繁、更容易損壞的地方，所以在模具設計制造過程中要特別注意。